Pripojenie ističa: Vysvetlenie terminálov, krútiaceho momentu a kontaktných rozhraní

Pri každom uvedení rozvádzača do prevádzky je moment, ktorý rozhoduje o tom, či sa deň skončí podľa plánu: momentový kľúč zacvakne na poslednú svorku ističa 630 A napájača a niekto siahne po mikroohmmetri, aby porovnal tri fázy. Takmer o každom probléme s pripojením ističa, ktorý sa objavil o mesiace neskôr – koncovka, ktorá je oveľa teplejšia ako jej susedia, rušivé vypnutie pri 80 % záťaži, vyblednuté oko – sa riešilo dlho pred týmto momentom v štyroch možnostiach: aké rozhranie sa použilo, ako bol vodič pripravený, ako tesný bol spoj a či kontaktný systém vo vnútri puzdra bol stále vhodný pre prúd.

Krátka verzia: pripojenie ističa je reťazou troch kĺbov – napájacej svorky, kontaktnej dráhy vo vnútri puzdra a sekundárneho riadiaceho obvodu – a zlyhá na najslabšom článku, nie na najpevnejšej skrutke. Krútiaci moment je potrebný, ale nikdy nie dostatočný. V nasledujúcich častiach je vysvetlené, ako sa jednotlivé prepojenia správajú, čo je potrebné špecifikovať a čo je potrebné skontrolovať pred zapnutím panelu.

Pripojenie ističa má tri rozhrania, nie jedno

Keď inštalatér povie „pripojenie“, zvyčajne tým myslí linku a záťažové svorky. To je len jedno z troch rozhraní a na lisovanom prerušovači puzdra všetky tri sedia vo vzdialenosti niekoľkých centimetrov od seba.

• Koncovky napájania. Podložky na strane vedenia a na strane zaťaženia, kde pristávajú káblové oká alebo prípojnice. Prúd tu ide od niekoľkých desiatok ampérov na 63 A ráme až po niekoľko tisíc na 6300 A vzduchovom ističi.
• Vnútorná kontaktná dráha. Z terminálu prúd prechádza puzdrom k pohyblivému kontaktu, stacionárnemu kontaktu a pružným opletom, ktoré prenášajú prúd smerom k mechanizmu. Prítlačná sila je nastavená pružinami a mechanizmom a nie je nastaviteľná v teréne.
• Sekundárne a riadiace obvody. Pomocné a poplašné kontakty, vypínacie spúšte, podpäťové spúšte a pohony motorov. Prúdy sú v miliampéroch, ale uvoľnený alebo obrátený ovládací vodič buď bráni diaľkovému vypnutiu alebo vypne istič v nesprávnom okamihu.

Berte tieto tri ako samostatné kritériá prijatia. Kĺb, ktorý prejde kontrolou krútiaceho momentu, môže byť stále zlým spojením, ak sú vnútorné kontakty opotrebované, a istič s dokonalými kontaktmi sa môže stále prehrievať, pretože výstupok bol zlisovaný nesprávnou matricou.

Bolt-On, Plug-In alebo Drawable: Prispôsobenie rozhrania úlohe

O fyzickom spôsobe pripojenia ističa k prípojnici sa zvyčajne rozhoduje vo fáze návrhu a stanovuje postup údržby na ďalších dvadsať rokov. Všetky tri nízkonapäťové možnosti sú stále široko používané a žiadna z nich nie je automaticky lepšia ako ostatné.

Rozdiel, ktorý ľudí upúta, je skôr bezpečnosť ako pohodlie. Zásuvné aj výsuvné ističe umožňujú rýchlu výmenu zariadenia, ale iba výsuvná verzia poskytuje definovanú vysunutú polohu s hlavnými kontaktmi oddelenými vo vnútri priehradky.

Zásuvné zariadenie MCCB série MZ2 pre rámy 100–800 A Externé príslušenstvo, ktoré umožňuje výmenu kompatibilných 100–800 A lisovaných ističov bez odpájania prichádzajúcich alebo odchádzajúcich káblov; vodivý obvod používa meď T2. Zobraziť produkt →

Spojenie vo vnútri puzdra: Kontaktný tlak, ktorý nemôžete znova utiahnuť

Všetko za terminálom je spojenie, ktoré už nikto nedokáže dotiahnuť. Pohyblivá kontaktná zostava – kontaktné rameno, hroty, prítlačná pružina, ohybné oplety a zváraný spoj medzi opletením a ramenom – prenáša prúd pri plnom zaťažení a každý poruchový prúd, ktorý istič preruší. Kontaktný tlak postupne klesá, keď sa mechanizmus opotrebováva, ako sa oblúkové produkty usadzujú na špičkách a ako sa unavujú pletence. Koncové skrutky zostanú presne tak, ako boli ponechané.

Nasledujú dva praktické závery. Po prvé, fáza, ktorá je pri rovnakom zaťažení teplejšia ako jej susedia, zvyčajne mieri dovnútra skrine a nie na výstupok, takže tepelné skenovanie porazí opätovnú kontrolu krútiaceho momentu ako diagnostiku. Po druhé, súčiastky, ako sú tieto, sú skôr kvalifikovanými položkami ako komoditným hardvérom: zmena prierezu opletu alebo proces zvárania mení tepelné a skratové správanie celého zariadenia, čo je dôvod, prečo výrobcovia prekvalifikujú istič namiesto toho, aby znovu objednávali, ktorá kontaktná zostava je najlacnejšia. Krátka prechádzka čo sa nachádza vo vnútri ističa lisovaného puzdra zobrazuje rovnaké komponenty zo strany zostavy.

Zváracia zostava s pohyblivým kontaktným kontaktom série KYM OEM pohyblivá kontaktná zváracia zostava pre KYM-125 až KYM-800 MCCB; výrobca uvádza kompatibilitu s poprednými medzinárodnými značkami ističov na výrobu alebo opravu. Zobraziť produkt →

Príprava vodiča a krútiaci moment: kde začína väčšina horúcich spojov

Dva spoje spôsobujú väčšinu horúcich svoriek, ktoré sa nachádzajú v teréne, a obidva sú vyrábané ručne: krimpované oko a skrutkované svorky.

Začnite s kovom. Meď je zhovievavá; hliník nie je. Oxid hlinitý sa znovu vytvorí v priebehu niekoľkých minút po očistení drôtenou kefou, takže vodič musí byť obrúsený, potiahnutý spojovacím prostriedkom určeným na tento účel a oddelený od medenej koncovky bimetalovou prechodovou doskou alebo očkom s hliníkovým telom. Zmes vylučuje vzduch a vlhkosť – nie je výplňou medzier a nekompenzuje uvoľnenú skrutku. Krimpované oká by sa mali vyrábať pomocou nástroja špecifikovaného pre túto veľkosť očka a kábla a odrezaná a skontrolovaná vzorka zostáva najlacnejšou kontrolou kvality, ktorá je k dispozícii na mieste.

Krútiaci moment je druhá polovica. Použite hodnotu vytlačenú na hárku s pokynmi pre istič, ktorý práve inštalujete, nie všeobecnú tabuľku: hardvér svoriek, zväzky podložiek, veľkosti závitov a pokovovanie sa medzi platformami líšia a údaj, ktorý je správny pre jeden rám, môže odstrániť závity druhého. Dva zvyky oddeľujú kĺb, ktorý vydrží, od jedného, ​​ktorý zlyhá – kalibrovaný momentový kľúč namiesto rázového unášača alebo úsudok založený na pocite a čiara farby cez hlavu skrutky, aby ďalšia osoba mohla vidieť, či sa od uvedenia do prevádzky pohol.

Prijatie sa nakoniec meria v náraste teploty, nie v krútiacom momente. IEC 61439-1 stanovuje limity nárastu teploty pre svorky a prípojnice zostavy a zvyčajným dôkazom v teréne je teplotný sken nasnímaný panelom pod zmysluplným zaťažením. Prípojnicový spoj, ktorý vyzerá zdravo pri 10 % zaťažení, vám povie len veľmi málo o tom, ako sa správa pri 70 %.

Prípojnica a flexibilné pripojenia nad hranicou 630 A

Nad približne 400 A až 630 A prestáva pripájacia práca byť káblovou prácou a stáva sa prácou s prípojnicou: ploché medené tyče, často dve až štyri na fázu, priskrutkované pomocou hardvéru, ktorý musí udržať svoje predpätie počas tisícok tepelných cyklov.

O tom, či ten kĺb prežije, rozhodujú tri detaily. Pokovovanie: pocínovaná tyč je normálna pre vnútorné rozvádzače, zatiaľ čo striebro alebo ťažšia vrstva cínu sa používa tam, kde je spoj teplejší alebo sa očakáva, že bude narušený počas údržby. Príprava: zoxidovaná alebo poškriabaná kontaktná plocha musí byť vyčistená a v mnohých dielňach znovu pokovovaná, pretože oxid zachytený pod skrutkovým spojom nezmizne pri dotiahnutí skrutky. Pohyb: pevné tyče priskrutkované medzi svorku ističa a pevnú prípojnicu prenášajú každý expanzný cyklus do svorky, takže flexibilný medený konektor – laminované fólie alebo opletený bočník – absorbuje tento pohyb a udržiava skrutkový spoj stabilný.

Medené diely na tejto úrovni sa zvyčajne vyrábajú podľa výkresu a nie sú vyberané z katalógu, takže na tolerancii tyče, jej vzoru otvorov a pokovovania záleží rovnako ako na samotnom lámači. Kupujúci, ktorí potrebujú súčiastky katalógového ističa a medené práce na základe výkresov, zvyčajne chcú vedieť, či podnikanie dodávateľa zahŕňa štandardné komponenty a zákazkové obrábanie medi pred odoslaním prvého dopytu.

Vysoko čisté medené tyče pre vodivé konektory alebo podporné komponenty Medené tyče vyrobené z vysoko čistého substrátu a určené na spracovanie na vodivé konektory alebo nosné komponenty; nie sú uvedené žiadne ďalšie špecifikácie. Zobraziť produkt →

Čo skontrolovať predtým, ako naberiete energiu

Spojenie, ktoré prejde týmito šiestimi kontrolami, zriedka spôsobuje problémy v prevádzke. Spojenie, ktoré ich preskočí, sa väčšinou ohlási pri najhoršom možnom zaťažení.

1. Každá napájacia svorka je utiahnutá na hodnotu publikovanú výrobcom ističa, pričom kľúč je v rámci dátumu kalibrácie.
2. Vodiče a oká skontrolované z hľadiska poškodenia prameňa, správnej dĺžky odizolovania a správnej krimpovacej matrice.
3. Medzifázový prechodový odpor v porovnaní s mikroohmmetrom, pričom akékoľvek odľahlé hodnoty sa skúmali pred napájaním.
4. Sekundárne zapojenie skontrolované podľa výkresu schémy, potom vypínacia spúšť, podpäťová spúšť a pomocné kontakty overené prevádzkou ističa.
5. Vôle a bariéry sú overené, v priehradke nezostali žiadne nástroje, podložky ani triesky.
6. Izolačný odpor meraný pred napájaním, potom tepelný sken vykonaný pri prvej príležitosti pri skutočnom zaťažení.

Často kladené otázky